事發(fā)企業(yè)主要從事農(nóng)藥中間體及農(nóng)藥產(chǎn)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)，發(fā)生爆炸廠區(qū)為該企業(yè)污泥處理車間。該車間內(nèi)有高溫高壓蒸汽，無易燃可燃物，建筑結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，爆炸面積約600平方米，事故現(xiàn)場(chǎng)無煙、無明火、無有毒氣體，排除了后續(xù)險(xiǎn)情和次生災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)。

01污泥干化車間爆炸可能原因是什么？

雖然爆炸具體原因目前尚未公布，但實(shí)際上污泥干化廠的自燃或爆炸事故時(shí)有發(fā)生，就安全事故的類型看，粉體爆炸事故可能是我國(guó)所有的重大安全生產(chǎn)事故中爆發(fā)頻率最高，人員傷亡最大的類型。這些事故的發(fā)生最重要的原因是人們對(duì)從污泥到粉體后物質(zhì)特性發(fā)生的巨大變化缺乏針對(duì)措施導(dǎo)致的，污泥干化工藝中粉塵爆炸特性主要包括粉塵濃度、含氧量、點(diǎn)燃能量、含濕量4個(gè)參數(shù)。

1、粉塵濃度

生粉塵爆炸必須達(dá)到一定的濃度，該濃度被稱為該有機(jī)質(zhì)的“粉塵爆炸濃度下限”。大粒徑的粉塵一般沉降為只有燃燒能力的沉積粉塵，只有小粒徑的粉塵才能在助燃?xì)怏w中懸浮。一般粉塵濃度區(qū)間在20-60g/m³，低于這個(gè)濃度，將難以形成持續(xù)燃燒，更談不上爆炸。但污泥干化產(chǎn)品粒度分布變化范圍極廣，所以必須要根據(jù)實(shí)際的行業(yè)類型，物料泥性來針對(duì)性出設(shè)計(jì)方案，以免后續(xù)出現(xiàn)粉爆隱患。

2、含氧量

氧氣作為助燃?xì)怏w，是形成危險(xiǎn)狀況的基本要素之一。絕大多數(shù)干化工藝因?yàn)闊o法進(jìn)一步降低粉塵濃度，因此，降低介質(zhì)含氧量成為避開風(fēng)險(xiǎn)的主要手段。

3、 點(diǎn)燃能量

產(chǎn)生的粉塵發(fā)生爆炸需一定的點(diǎn)燃能量。摩擦、靜電、熾熱顆粒物、機(jī)械碰撞等產(chǎn)生的火花均可成為點(diǎn)燃能量的提供點(diǎn)。點(diǎn)燃能量可在20℃的環(huán)境中由金屬摩擦產(chǎn)生，而污泥的粉塵云點(diǎn)燃溫度高達(dá)360～550℃，粉塵層的點(diǎn)燃溫度約為160～375℃。較低的能量就可以滿足污泥粉塵的點(diǎn)燃，因此只要粉塵濃度和含氧量超標(biāo)，任何點(diǎn)燃源都可能造成粉塵爆炸的危險(xiǎn)。

4、含濕量

當(dāng)干燥氣體的濕度較大時(shí)，親水性粉塵會(huì)吸附水分，從而使粉塵難以彌散和著火，傳播火焰的速度也會(huì)減小。根據(jù)有關(guān)研究，有機(jī)粉塵的濕度超過30％便不易引起爆燃，超過50％是絕對(duì)安全的。水分的存在可大大提升粉塵爆炸的濃度下限，也就是提高了干燥介質(zhì)的最低需氧濃度。

02污泥干化HAZOP(危險(xiǎn)和操作性）經(jīng)驗(yàn)分析

1.采購(gòu)污泥干化機(jī)時(shí)對(duì)設(shè)備的定義偏差以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境存有潛在風(fēng)險(xiǎn)

首先污泥的處理并不是千篇一律的，肯定是根據(jù)實(shí)際情況選擇對(duì)的工藝，其次選擇符合項(xiàng)目情況的設(shè)備。污泥干化機(jī)并不是一個(gè)通用的設(shè)備，即不能像買普通家電一樣購(gòu)買污泥干化機(jī)。但在目前的一個(gè)污泥干化機(jī)招標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中，價(jià)格戰(zhàn)的沖擊還是蠻大的，目前項(xiàng)目采購(gòu)方存在側(cè)重于價(jià)格選擇的情況，而不是項(xiàng)目本身的需求，這就導(dǎo)致存在設(shè)備造價(jià)低、質(zhì)量差、技術(shù)服務(wù)不成熟的企業(yè)卻占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的情況。這些因素會(huì)導(dǎo)致設(shè)備從開始就沒有做相應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目設(shè)計(jì)，如缺少項(xiàng)目情況分析、防粉塵爆炸設(shè)計(jì)、項(xiàng)目驗(yàn)收等都會(huì)為將來的使用埋下諸多隱患。

2.污泥特性分析是不可缺少的環(huán)節(jié)

污泥特性是項(xiàng)目重要的一環(huán)，如何解決存在的泥性問題是至關(guān)重要的，且行業(yè)不同，污泥中的成分復(fù)雜，屬性多樣。但目前因?yàn)轫?xiàng)目落地被很多因素影響，而對(duì)污泥成分的分析和了解卻變得不那么重要，即污泥中的還原性物質(zhì)成為了粉塵爆炸的重大隱患。

3.污泥干化過程伴隨著揮發(fā)性有機(jī)氣體的釋放

相比爆炸因素外，中毒概率甚至更高。諸多行業(yè)的污泥還有易揮發(fā)性有機(jī)物，毒性氣體，在干化過程中給周圍環(huán)境造成惡臭的影響，或者對(duì)人體產(chǎn)生化學(xué)毒性的侵害。即針對(duì)污泥的物理化學(xué)特性還要進(jìn)行第二步污泥干化機(jī)的選型，如何除臭或控制毒性氣體也是重要關(guān)鍵點(diǎn)。

03污泥低溫干化的發(fā)展與優(yōu)勢(shì)

1.目前主流的污泥低溫干化運(yùn)營(yíng)情況

首先粉塵爆炸下限一般為20～60g/m3，而目前市面先進(jìn)的低溫干化工藝及設(shè)備，可以排除粉塵爆炸隱患，從實(shí)際正常運(yùn)營(yíng)的低溫干化項(xiàng)目測(cè)試來看，低溫干化設(shè)備采用除濕熱泵對(duì)污泥進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干，干化過程中區(qū)別于傳統(tǒng)中高溫干化，物料靜態(tài)式攤放，無翻炒過程，能做到粉塵濃度＜60g/m3，無揚(yáng)塵與爆炸隱患；且在閉式的污泥低溫干化機(jī)運(yùn)行中，氧氣含量＜12%，出料溫度＜50℃。

2.污泥低溫干化廠內(nèi)減量的優(yōu)勢(shì)

污泥干化是目前實(shí)現(xiàn)大規(guī)模污泥減量和污泥處置的重要措施，且90%的項(xiàng)目都采用廠內(nèi)減量的方式進(jìn)行處理。結(jié)合廠內(nèi)減量結(jié)合污泥低溫干化將發(fā)揮更多的優(yōu)勢(shì)。

低溫干化廠內(nèi)減量?jī)?yōu)勢(shì)：

1、環(huán)境：設(shè)備占地小，可靈活移動(dòng)、溫度適宜、運(yùn)行環(huán)境整潔；且密閉式設(shè)計(jì)內(nèi)循環(huán)、不凝性氣體析出量少、不排放廢氣廢熱，只排放冷凝水、冷凝水中COD與NH3低，環(huán)境更友好。

2、安全：粉塵濃度低，沒有粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，出料溫度低不需要二次冷卻處理，儲(chǔ)存不會(huì)發(fā)酵，沒有自燃風(fēng)