摘要：從承包商的選擇、進場材料、安裝工藝、系統(tǒng)調(diào)試及試運行等幾個方面對低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制采取措施。通過對低溫地板輻射供暖系統(tǒng)安裝的全程質(zhì)量監(jiān)控，以及對質(zhì)量控制統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)了低溫地板輻射供暖安裝質(zhì)量存在的主要問題；通過現(xiàn)場調(diào)查和樣板試驗，找到了影響低溫地板輻射供暖安裝質(zhì)量的主要因素，并提出了相應(yīng)的整改措施。
引言
低溫地板輻射供暖系統(tǒng)與常規(guī)散熱器供暖方式相比，具有高效節(jié)能、舒適、便于熱量計量和收費等優(yōu)點，其應(yīng)用日益廣泛。但其安裝工藝與傳統(tǒng)方式不同，規(guī)范和技術(shù)要求也不同。某住宅小區(qū)有43座3～4層公寓和別墅，該小區(qū)采用低溫地板輻射供暖，管材采用PEX管。在具體實施過程中，對采用PEX管的低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制進行了探索。該供暖系統(tǒng)已運行1個供暖季，其供暖效果得到住戶的一致好評。
1安裝質(zhì)量控制
目前低溫地板輻射供暖的安裝質(zhì)量控制還沒有國家規(guī)范和統(tǒng)一的技術(shù)要求，但在施工過程中，必須遵循現(xiàn)有的規(guī)章制度，嚴(yán)把每一道關(guān)，保證系統(tǒng)安裝質(zhì)量。
1.1前期準(zhǔn)備工作
1.1.1承包商的選擇
目前低溫地板輻射供暖工程從材料供應(yīng)、設(shè)計、施工到調(diào)試，一般是由地板供暖廠家總承包或由地板供暖廠家配合設(shè)計院完成。低溫地板輻射供暖系統(tǒng)是一項專業(yè)、細(xì)致的工作，必須選擇有經(jīng)驗的承包商來施工，另外要求承包商在施工現(xiàn)場有完善的質(zhì)量管理制度。中國供熱采暖網(wǎng)供暖
1.1.2圖紙會審和技術(shù)交底
首先各方要認(rèn)真閱讀施工圖紙，并對照土建圖紙認(rèn)真審核，要到施工現(xiàn)場去對照查看是否有誤，圖紙設(shè)計是否符合布管原則。
設(shè)計人員要向施工操作人員作細(xì)致的技術(shù)交底。另外要求操作人員必須熟悉圖紙和了解圖紙上每一處管道走向、間距、管材、管件的性能，施工人員應(yīng)掌握基本的操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。
1.2進廠材料的質(zhì)量控制
1)PEX管材應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)特性，應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門頒發(fā)的質(zhì)量合格證，材料進場后應(yīng)進行抽檢。管子的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無縮孔、無裂紋、色澤均勻，管材壁厚應(yīng)符合要求。外觀質(zhì)量不合格、試壓不合格的管子不得使用。裝卸、運輸、搬運時應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，避免接觸油污；在儲存和施工過程中要嚴(yán)防泥土和雜物進入管道。進場管材和管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，遠(yuǎn)離熱源。管材擺放要整齊，用方木墊好，堆放高度不大于1.5米。
2）熱媒集配器應(yīng)符合設(shè)計要求，要有出廠合格證和試驗合格證。熱媒集配器材質(zhì)一般為黃銅或紫銅，其環(huán)路設(shè)內(nèi)置閥。要求其外觀完整，與管件連接處無破損、無變形、無開裂，熱媒集配器裝配的溫度計玻璃表完好無損。集配裝置的專用箱體尺寸應(yīng)符合要求，外表無傷痕，箱門開啟靈活。
3）保溫材料因鋪設(shè)在樓板上，因此要有一定的強度。工程一般采用厚度為20mm，密度為20kg/m3的泡沫聚苯乙烯板加鋁箔作為隔熱層，保溫板應(yīng)放在平整的場地上，墊層高度要大于100mm，不得露天存放，且應(yīng)存儲在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好、干凈的倉庫中，要防火、防止日光照射中國供熱采暖網(wǎng)供暖。
4）熱媒集配器的供回水管上裝有調(diào)節(jié)性良好的銅質(zhì)球閥，供水管上還裝有銅質(zhì)過濾器。有合格證外，閥門還必須進行強度和嚴(yán)密性試驗且合格，過濾器濾網(wǎng)應(yīng)無破損，濾網(wǎng)的規(guī)格不低于60目。
1.3安裝的質(zhì)量控制
1.3.1施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件
1）施工前要求樓面結(jié)構(gòu)層平整，不平度超過10mm要用1：2的水泥砂漿找平；表面的沙石碎塊、雜物要打掃干凈。
2）施工前其他管線（如給水、排水的管道，電線管)應(yīng)全部施工完畢。
3）地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，已防落入雜物，造成堵塞。
1.3.2安裝工藝及安裝質(zhì)量控制
1）熱媒集配器安裝
將熱媒集配裝置專用箱安裝于廚房墻上，墻面需事先作抹灰處理，箱門應(yīng)與墻面齊平。熱媒集配器固定在箱體內(nèi)，配水裝置（分水器）中心距地面500mm，集水裝置（集水器）中心距地面300mm。熱媒集配裝置水平坐標(biāo)偏差不超過±10mm，熱媒集配器安裝應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象。PEX管與熱媒集配器采用銅件連接。
2）鋪設(shè)隔熱板
將事先已粘貼好復(fù)合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板鋪在結(jié)構(gòu)找平層上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設(shè)時聚苯乙烯保溫板應(yīng)切割整齊，要保證帶坐標(biāo)分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對齊，接縫緊密，縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿后用鋁箔膠帶封口，連接處應(yīng)用膠帶進行粘接。鋪設(shè)過程中，復(fù)合保溫板上嚴(yán)禁重載以免造成永久變形。除將加熱管固定在保溫層上的塑料卡釘穿過保溫層鋁箔外，不得有其他破損。
3）PEX管的安裝
低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的加熱管布管方式有旋轉(zhuǎn)型、直列型、往復(fù)型三種，一般以旋轉(zhuǎn)型為主。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應(yīng)垂直于管軸線。管子鋪設(shè)區(qū)域應(yīng)清理平整、干凈。進入現(xiàn)場的人員必須穿軟底鞋，以免損傷管子。管路走向必須符合設(shè)計要求，管間距誤差應(yīng)小于10mm，固定間距直線段為0.4～0.6m，彎曲段為0.2～0.3m，彎曲半徑不得小于8倍管徑。卡釘必須是塑料制品，要卡緊管子，不得有松動。加熱管和熱媒集配裝置連接處的管道或管間距小于等于100mm時要加柔性塑料波紋管套管。
在熱媒集配器及加熱管密集處，塑料波紋管長度不應(yīng)小于1000mm，以減小混凝土墊層膨脹。本工程鋪設(shè)在廚房地面的管道全部加設(shè)套管。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵，以免雜物堵塞供暖系統(tǒng)。同一環(huán)路PEX加熱管應(yīng)保持水平。已安裝好的管道，在打混凝土之前，應(yīng)對陽光能照射的部分用黑色塑料布遮擋。中國供熱采暖網(wǎng)供暖
4）鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)
在以往的工程中，沒有鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)的經(jīng)常出現(xiàn)混凝土墊層嚴(yán)重開裂。因此應(yīng)在PEX管道上鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用搭接，用鐵絲扎帶綁扎連接成片。鋼絲網(wǎng)要鋪設(shè)平整、均勻。所用鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑為1mm，網(wǎng)孔尺寸為50mm×50mm。
5）膨脹縫施工
應(yīng)沿墻壁四周、門口設(shè)置膨脹縫，寬20mm，高度應(yīng)與回填地面找平層齊平。膨脹縫應(yīng)連續(xù)、不得間斷，拐彎處需斷開。另外室內(nèi)供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時也應(yīng)設(shè)置膨脹縫，一般選用20mm的聚苯乙烯板。
6）一次試壓
加熱管敷設(shè)完檢查無誤后進行水壓試驗，試壓時進入管內(nèi)的水必須清潔。試驗壓力為0.8MPa，穩(wěn)壓1h后再補壓至規(guī)定壓力值。15min內(nèi)的壓力降不得大于0.05MPa，而且不得有滲漏，方可進入下一道工序及澆筑填充層。
7）澆筑混凝土?xí)r必須采取保護措施，防止工具壓傷加熱管，嚴(yán)禁重型施工機械進場，不允許用機械振搗，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，澆搗混凝土?xí)r，宜用木棒、木鏟拍實到返漿為止。運輸混凝土?xí)r，如用推車需搭設(shè)跳板，或?qū)嚢韬玫幕炷裂b桶運送。塑料管材在自然條件下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小。暗埋在墻壁、樓板等處的管道產(chǎn)生的膨脹能被建筑材料約束，因而不需要補償。為使膨脹力降到最小，澆筑混凝土?xí)r要在管道帶壓的狀態(tài)下進行。待管道在混凝土內(nèi)完全定位后，沖入熱水時管道膨脹量不會有太大變化。因此在填充層做好后，系統(tǒng)保持不小于0.4MPa的壓力，不少于48h（常溫）才能卸壓中國供熱采暖網(wǎng)供暖。
嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高及平整度，回填層標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求偏差不超過5mm。混凝土強度達(dá)到60%以前封閉現(xiàn)場，以免損壞管材。填充層不應(yīng)有明顯的裂紋和空鼓等現(xiàn)象，裂紋寬度不大于2mm，且每平方米內(nèi)裂紋總長度不大于2m。當(dāng)達(dá)不到要求時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a救措施。管道上方的混凝土層厚度越小，傳熱效果越好，但混凝土層越容易受損。對混凝土層和聚苯乙烯板隔熱層的承重試驗表明，聚苯乙烯板與混凝土層的變形受樓板變形的影響。一般情況下要求混凝土標(biāo)號不低于C15，加熱管上的的混凝土層厚度不應(yīng)小于30mm。
8）二次試壓及沖洗
混凝土養(yǎng)護完畢后，應(yīng)對管道進行二次試壓，試壓要求與第一次相同。沖洗流速不小于2m/s，直至出水與進水顏色、透明度一致。
9）分項工程資料
在整個施工過程中施工技術(shù)人員應(yīng)及時、真實地做好每道工序的記錄、簽字，應(yīng)保證施工和技術(shù)資料記錄同步進行。監(jiān)理工程師除定期巡檢外，對關(guān)鍵工序如系統(tǒng)試壓、回填混凝土等工序應(yīng)堅持旁站監(jiān)理，對施工單位報驗的分項工程資料應(yīng)認(rèn)真審查并及時簽字中國供熱采暖網(wǎng)供暖。
1.4系統(tǒng)的試運行及調(diào)試
供熱系統(tǒng)竣工驗收以后，應(yīng)對整個供回水環(huán)路水溫及水力平衡進行調(diào)試。
1.4.1水力平衡
在地板供暖系統(tǒng)中，為了滿足分戶計量、分室調(diào)節(jié)的要求，每戶設(shè)置一個熱媒集配裝置，每個房間盡量設(shè)置一個環(huán)路。各分支加熱管長度應(yīng)盡量接近，并不超過120m，這些要求是為了保證各環(huán)路之間的水力平衡。由于地板供暖常用的管材PEX外徑有16、20、25mm三種，他們在相同流量時的比摩阻相差3～4倍，局部阻力僅占沿程阻力的20%左右，因此無法通過調(diào)節(jié)各環(huán)路長度來消除這么大的差別。通常設(shè)計時各環(huán)路管徑不改變，而是通過熱媒集配裝置各環(huán)路內(nèi)置閥進行調(diào)節(jié)。
1.4.2系統(tǒng)的初次啟動
1）打開配水裝置（分水器）的上供水閥門。首先通入35℃熱水，每運行24h增加5℃，直到房間溫度滿足使用要求。利用自動排氣閥排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，使系統(tǒng)良好的運行。
2）地板供暖的設(shè)計供水溫度一般不超過60℃，回水溫度一般為50℃。
3）系統(tǒng)初次啟動時，各住戶室溫的調(diào)節(jié)可通過熱媒集配裝置供回水管上的銅質(zhì)球閥調(diào)節(jié)流量而實現(xiàn)。系統(tǒng)穩(wěn)定后，若要調(diào)節(jié)室溫，應(yīng)以調(diào)節(jié)供水溫度為主，盡量不要調(diào)節(jié)水量，否則會影響各環(huán)路間的水力平衡。另外調(diào)節(jié)水量有可能不能滿足加熱管內(nèi)熱媒流速不小于0.25m/s的要求，這樣會影響低溫地板輻射采暖系統(tǒng)的排氣。
4）運行期間應(yīng)定期檢查放氣閥、球閥等的工作是否正常，若失靈應(yīng)修復(fù)或更換后再使用。
5）若該系統(tǒng)冬季不投入使用，且室溫可能低于5℃，應(yīng)將系統(tǒng)中存水用空氣壓縮機吹出，以防系統(tǒng)凍結(jié)。
6）供暖期過后應(yīng)由專業(yè)人員對管道進行沖洗，沖洗干凈后再充滿潔凈水進行保養(yǎng)。
7）用戶裝修時嚴(yán)禁在地板上打洞、剔鑿，以免損壞供暖管路。
2安裝過程中存在的主要問題及原因分析
2.1安裝過程中可能存在的主要問題
對以往施工完畢的工程出現(xiàn)的問題進行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的問題如下:
1)地面不平整，導(dǎo)致鋪設(shè)的聚苯板局部架空。
2)熱媒集配裝置中心線與供暖支管中心線不在一條直線上，偏差較大，且在試運行時管件連接露水。
3)地面裂縫。
4)熱媒集配器安裝固定不牢，連接集配器的PEX管出地面的部分安裝時離墻較遠(yuǎn)，不利于用戶日后裝修。
5)連接散熱器的PEX管因為多數(shù)從衛(wèi)生間外墻穿過，為了安裝美觀，經(jīng)常需要拐“死彎”，工人為了完成工作一般強力成彎，造成管道受損、與散熱器連接處易造成滲漏。
2.2原因分析及整改措施
導(dǎo)致鋪設(shè)聚苯板架空的主要是施工單位施工前未認(rèn)真清理地面和對地面找平。在監(jiān)理過程中，一旦發(fā)現(xiàn)存在此問題就應(yīng)該要求施工單位拆除已經(jīng)鋪好的聚苯乙烯板，對地面重新清理和找平。
熱媒集配器中心線與供暖支管連接中心線不在一條直線上，偏差較大，且在系統(tǒng)試運行時管件連接處露水，其主要原因是供暖立管的安裝與地板供暖管道系統(tǒng)的安裝不是由同一家施工單位完成的。由于熱媒集配器中心線與供暖支管中心線不在一條直線上，施工時安裝人員強行連接，通熱水后管道膨脹，接口處受力導(dǎo)致漏水，此類問題施工單位應(yīng)重新安裝供暖支管并對系統(tǒng)重新試壓。對于地面開裂問題個人認(rèn)為在排除了混凝土質(zhì)量問題之后，應(yīng)重點檢查施工隊是否按圖施工。混凝土地面開裂是混凝土的溫度變形應(yīng)力和干縮變形應(yīng)力造成的。一般應(yīng)采取在加熱盤管上方鋪設(shè)∮＝1mm，網(wǎng)孔為50mm×50mm的鋼絲網(wǎng)，并且施工時注意鋼絲網(wǎng)是否離開加熱管而浮于混凝土中。
引言
低溫地板輻射供暖系統(tǒng)與常規(guī)散熱器供暖方式相比，具有高效節(jié)能、舒適、便于熱量計量和收費等優(yōu)點，其應(yīng)用日益廣泛。但其安裝工藝與傳統(tǒng)方式不同，規(guī)范和技術(shù)要求也不同。某住宅小區(qū)有43座3～4層公寓和別墅，該小區(qū)采用低溫地板輻射供暖，管材采用PEX管。在具體實施過程中，對采用PEX管的低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制進行了探索。該供暖系統(tǒng)已運行1個供暖季，其供暖效果得到住戶的一致好評。
1安裝質(zhì)量控制
目前低溫地板輻射供暖的安裝質(zhì)量控制還沒有國家規(guī)范和統(tǒng)一的技術(shù)要求，但在施工過程中，必須遵循現(xiàn)有的規(guī)章制度，嚴(yán)把每一道關(guān)，保證系統(tǒng)安裝質(zhì)量。
1.1前期準(zhǔn)備工作
1.1.1承包商的選擇
目前低溫地板輻射供暖工程從材料供應(yīng)、設(shè)計、施工到調(diào)試，一般是由地板供暖廠家總承包或由地板供暖廠家配合設(shè)計院完成。低溫地板輻射供暖系統(tǒng)是一項專業(yè)、細(xì)致的工作，必須選擇有經(jīng)驗的承包商來施工，另外要求承包商在施工現(xiàn)場有完善的質(zhì)量管理制度。中國供熱采暖網(wǎng)供暖
1.1.2圖紙會審和技術(shù)交底
首先各方要認(rèn)真閱讀施工圖紙，并對照土建圖紙認(rèn)真審核，要到施工現(xiàn)場去對照查看是否有誤，圖紙設(shè)計是否符合布管原則。
設(shè)計人員要向施工操作人員作細(xì)致的技術(shù)交底。另外要求操作人員必須熟悉圖紙和了解圖紙上每一處管道走向、間距、管材、管件的性能，施工人員應(yīng)掌握基本的操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。
1.2進廠材料的質(zhì)量控制
1)PEX管材應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)特性，應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門頒發(fā)的質(zhì)量合格證，材料進場后應(yīng)進行抽檢。管子的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無縮孔、無裂紋、色澤均勻，管材壁厚應(yīng)符合要求。外觀質(zhì)量不合格、試壓不合格的管子不得使用。裝卸、運輸、搬運時應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，避免接觸油污；在儲存和施工過程中要嚴(yán)防泥土和雜物進入管道。進場管材和管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，遠(yuǎn)離熱源。管材擺放要整齊，用方木墊好，堆放高度不大于1.5米。
2）熱媒集配器應(yīng)符合設(shè)計要求，要有出廠合格證和試驗合格證。熱媒集配器材質(zhì)一般為黃銅或紫銅，其環(huán)路設(shè)內(nèi)置閥。要求其外觀完整，與管件連接處無破損、無變形、無開裂，熱媒集配器裝配的溫度計玻璃表完好無損。集配裝置的專用箱體尺寸應(yīng)符合要求，外表無傷痕，箱門開啟靈活。
3）保溫材料因鋪設(shè)在樓板上，因此要有一定的強度。工程一般采用厚度為20mm，密度為20kg/m3的泡沫聚苯乙烯板加鋁箔作為隔熱層，保溫板應(yīng)放在平整的場地上，墊層高度要大于100mm，不得露天存放，且應(yīng)存儲在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好、干凈的倉庫中，要防火、防止日光照射中國供熱采暖網(wǎng)供暖。
4）熱媒集配器的供回水管上裝有調(diào)節(jié)性良好的銅質(zhì)球閥，供水管上還裝有銅質(zhì)過濾器。有合格證外，閥門還必須進行強度和嚴(yán)密性試驗且合格，過濾器濾網(wǎng)應(yīng)無破損，濾網(wǎng)的規(guī)格不低于60目。
1.3安裝的質(zhì)量控制
1.3.1施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件
1）施工前要求樓面結(jié)構(gòu)層平整，不平度超過10mm要用1：2的水泥砂漿找平；表面的沙石碎塊、雜物要打掃干凈。
2）施工前其他管線（如給水、排水的管道，電線管)應(yīng)全部施工完畢。
3）地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，已防落入雜物，造成堵塞。
1.3.2安裝工藝及安裝質(zhì)量控制
1）熱媒集配器安裝
將熱媒集配裝置專用箱安裝于廚房墻上，墻面需事先作抹灰處理，箱門應(yīng)與墻面齊平。熱媒集配器固定在箱體內(nèi)，配水裝置（分水器）中心距地面500mm，集水裝置（集水器）中心距地面300mm。熱媒集配裝置水平坐標(biāo)偏差不超過±10mm，熱媒集配器安裝應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象。PEX管與熱媒集配器采用銅件連接。
2）鋪設(shè)隔熱板
將事先已粘貼好復(fù)合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板鋪在結(jié)構(gòu)找平層上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設(shè)時聚苯乙烯保溫板應(yīng)切割整齊，要保證帶坐標(biāo)分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對齊，接縫緊密，縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿后用鋁箔膠帶封口，連接處應(yīng)用膠帶進行粘接。鋪設(shè)過程中，復(fù)合保溫板上嚴(yán)禁重載以免造成永久變形。除將加熱管固定在保溫層上的塑料卡釘穿過保溫層鋁箔外，不得有其他破損。
3）PEX管的安裝
低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的加熱管布管方式有旋轉(zhuǎn)型、直列型、往復(fù)型三種，一般以旋轉(zhuǎn)型為主。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應(yīng)垂直于管軸線。管子鋪設(shè)區(qū)域應(yīng)清理平整、干凈。進入現(xiàn)場的人員必須穿軟底鞋，以免損傷管子。管路走向必須符合設(shè)計要求，管間距誤差應(yīng)小于10mm，固定間距直線段為0.4～0.6m，彎曲段為0.2～0.3m，彎曲半徑不得小于8倍管徑。卡釘必須是塑料制品，要卡緊管子，不得有松動。加熱管和熱媒集配裝置連接處的管道或管間距小于等于100mm時要加柔性塑料波紋管套管。
在熱媒集配器及加熱管密集處，塑料波紋管長度不應(yīng)小于1000mm，以減小混凝土墊層膨脹。本工程鋪設(shè)在廚房地面的管道全部加設(shè)套管。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵，以免雜物堵塞供暖系統(tǒng)。同一環(huán)路PEX加熱管應(yīng)保持水平。已安裝好的管道，在打混凝土之前，應(yīng)對陽光能照射的部分用黑色塑料布遮擋。中國供熱采暖網(wǎng)供暖
4）鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)
在以往的工程中，沒有鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)的經(jīng)常出現(xiàn)混凝土墊層嚴(yán)重開裂。因此應(yīng)在PEX管道上鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用搭接，用鐵絲扎帶綁扎連接成片。鋼絲網(wǎng)要鋪設(shè)平整、均勻。所用鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑為1mm，網(wǎng)孔尺寸為50mm×50mm。
5）膨脹縫施工
應(yīng)沿墻壁四周、門口設(shè)置膨脹縫，寬20mm，高度應(yīng)與回填地面找平層齊平。膨脹縫應(yīng)連續(xù)、不得間斷，拐彎處需斷開。另外室內(nèi)供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時也應(yīng)設(shè)置膨脹縫，一般選用20mm的聚苯乙烯板。
6）一次試壓
加熱管敷設(shè)完檢查無誤后進行水壓試驗，試壓時進入管內(nèi)的水必須清潔。試驗壓力為0.8MPa，穩(wěn)壓1h后再補壓至規(guī)定壓力值。15min內(nèi)的壓力降不得大于0.05MPa，而且不得有滲漏，方可進入下一道工序及澆筑填充層。
7）澆筑混凝土?xí)r必須采取保護措施，防止工具壓傷加熱管，嚴(yán)禁重型施工機械進場，不允許用機械振搗，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，澆搗混凝土?xí)r，宜用木棒、木鏟拍實到返漿為止。運輸混凝土?xí)r，如用推車需搭設(shè)跳板，或?qū)嚢韬玫幕炷裂b桶運送。塑料管材在自然條件下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小。暗埋在墻壁、樓板等處的管道產(chǎn)生的膨脹能被建筑材料約束，因而不需要補償。為使膨脹力降到最小，澆筑混凝土?xí)r要在管道帶壓的狀態(tài)下進行。待管道在混凝土內(nèi)完全定位后，沖入熱水時管道膨脹量不會有太大變化。因此在填充層做好后，系統(tǒng)保持不小于0.4MPa的壓力，不少于48h（常溫）才能卸壓中國供熱采暖網(wǎng)供暖。
嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高及平整度，回填層標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求偏差不超過5mm。混凝土強度達(dá)到60%以前封閉現(xiàn)場，以免損壞管材。填充層不應(yīng)有明顯的裂紋和空鼓等現(xiàn)象，裂紋寬度不大于2mm，且每平方米內(nèi)裂紋總長度不大于2m。當(dāng)達(dá)不到要求時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a救措施。管道上方的混凝土層厚度越小，傳熱效果越好，但混凝土層越容易受損。對混凝土層和聚苯乙烯板隔熱層的承重試驗表明，聚苯乙烯板與混凝土層的變形受樓板變形的影響。一般情況下要求混凝土標(biāo)號不低于C15，加熱管上的的混凝土層厚度不應(yīng)小于30mm。
8）二次試壓及沖洗
混凝土養(yǎng)護完畢后，應(yīng)對管道進行二次試壓，試壓要求與第一次相同。沖洗流速不小于2m/s，直至出水與進水顏色、透明度一致。
9）分項工程資料
在整個施工過程中施工技術(shù)人員應(yīng)及時、真實地做好每道工序的記錄、簽字，應(yīng)保證施工和技術(shù)資料記錄同步進行。監(jiān)理工程師除定期巡檢外，對關(guān)鍵工序如系統(tǒng)試壓、回填混凝土等工序應(yīng)堅持旁站監(jiān)理，對施工單位報驗的分項工程資料應(yīng)認(rèn)真審查并及時簽字中國供熱采暖網(wǎng)供暖。
1.4系統(tǒng)的試運行及調(diào)試
供熱系統(tǒng)竣工驗收以后，應(yīng)對整個供回水環(huán)路水溫及水力平衡進行調(diào)試。
1.4.1水力平衡
在地板供暖系統(tǒng)中，為了滿足分戶計量、分室調(diào)節(jié)的要求，每戶設(shè)置一個熱媒集配裝置，每個房間盡量設(shè)置一個環(huán)路。各分支加熱管長度應(yīng)盡量接近，并不超過120m，這些要求是為了保證各環(huán)路之間的水力平衡。由于地板供暖常用的管材PEX外徑有16、20、25mm三種，他們在相同流量時的比摩阻相差3～4倍，局部阻力僅占沿程阻力的20%左右，因此無法通過調(diào)節(jié)各環(huán)路長度來消除這么大的差別。通常設(shè)計時各環(huán)路管徑不改變，而是通過熱媒集配裝置各環(huán)路內(nèi)置閥進行調(diào)節(jié)。
1.4.2系統(tǒng)的初次啟動
1）打開配水裝置（分水器）的上供水閥門。首先通入35℃熱水，每運行24h增加5℃，直到房間溫度滿足使用要求。利用自動排氣閥排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，使系統(tǒng)良好的運行。
2）地板供暖的設(shè)計供水溫度一般不超過60℃，回水溫度一般為50℃。
3）系統(tǒng)初次啟動時，各住戶室溫的調(diào)節(jié)可通過熱媒集配裝置供回水管上的銅質(zhì)球閥調(diào)節(jié)流量而實現(xiàn)。系統(tǒng)穩(wěn)定后，若要調(diào)節(jié)室溫，應(yīng)以調(diào)節(jié)供水溫度為主，盡量不要調(diào)節(jié)水量，否則會影響各環(huán)路間的水力平衡。另外調(diào)節(jié)水量有可能不能滿足加熱管內(nèi)熱媒流速不小于0.25m/s的要求，這樣會影響低溫地板輻射采暖系統(tǒng)的排氣。
4）運行期間應(yīng)定期檢查放氣閥、球閥等的工作是否正常，若失靈應(yīng)修復(fù)或更換后再使用。
5）若該系統(tǒng)冬季不投入使用，且室溫可能低于5℃，應(yīng)將系統(tǒng)中存水用空氣壓縮機吹出，以防系統(tǒng)凍結(jié)。
6）供暖期過后應(yīng)由專業(yè)人員對管道進行沖洗，沖洗干凈后再充滿潔凈水進行保養(yǎng)。
7）用戶裝修時嚴(yán)禁在地板上打洞、剔鑿，以免損壞供暖管路。
2安裝過程中存在的主要問題及原因分析
2.1安裝過程中可能存在的主要問題
對以往施工完畢的工程出現(xiàn)的問題進行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的問題如下:
1)地面不平整，導(dǎo)致鋪設(shè)的聚苯板局部架空。
2)熱媒集配裝置中心線與供暖支管中心線不在一條直線上，偏差較大，且在試運行時管件連接露水。
3)地面裂縫。
4)熱媒集配器安裝固定不牢，連接集配器的PEX管出地面的部分安裝時離墻較遠(yuǎn)，不利于用戶日后裝修。
5)連接散熱器的PEX管因為多數(shù)從衛(wèi)生間外墻穿過，為了安裝美觀，經(jīng)常需要拐“死彎”，工人為了完成工作一般強力成彎，造成管道受損、與散熱器連接處易造成滲漏。
2.2原因分析及整改措施
導(dǎo)致鋪設(shè)聚苯板架空的主要是施工單位施工前未認(rèn)真清理地面和對地面找平。在監(jiān)理過程中，一旦發(fā)現(xiàn)存在此問題就應(yīng)該要求施工單位拆除已經(jīng)鋪好的聚苯乙烯板，對地面重新清理和找平。
熱媒集配器中心線與供暖支管連接中心線不在一條直線上，偏差較大，且在系統(tǒng)試運行時管件連接處露水，其主要原因是供暖立管的安裝與地板供暖管道系統(tǒng)的安裝不是由同一家施工單位完成的。由于熱媒集配器中心線與供暖支管中心線不在一條直線上，施工時安裝人員強行連接，通熱水后管道膨脹，接口處受力導(dǎo)致漏水，此類問題施工單位應(yīng)重新安裝供暖支管并對系統(tǒng)重新試壓。對于地面開裂問題個人認(rèn)為在排除了混凝土質(zhì)量問題之后，應(yīng)重點檢查施工隊是否按圖施工。混凝土地面開裂是混凝土的溫度變形應(yīng)力和干縮變形應(yīng)力造成的。一般應(yīng)采取在加熱盤管上方鋪設(shè)∮＝1mm，網(wǎng)孔為50mm×50mm的鋼絲網(wǎng)，并且施工時注意鋼絲網(wǎng)是否離開加熱管而浮于混凝土中。
