華能大連電廠 遼寧大連 116000
摘要：當前，我國經濟發展速度逐漸加快，社會對電力的需求也出現了大幅上漲的趨勢。在這種背景條件下，電廠鍋爐運行效率開始受到廣泛重視。為了確保其運行效率能夠達到最佳標準，應當針對影響因素進行分析，并采取有效的措施進行處理，使鍋爐可以達到理想的工作狀態，避免出現效率下降的問題，為后續的進一步應用打下堅實基礎。本文首先分析影響電廠鍋爐運行效率的主要因素，隨后深入研究應對措施，以供參考。
關鍵詞：電廠鍋爐；運行效率；影響對策
引言：鍋爐屬于電廠運行的主要設備之一，在應用過程中，需要針對鍋爐的性能狀態進行分析，并及時調整工作設置，才能夠保證其達到最佳運行效果，降低出現問題的可能性。由于鍋爐所處區域經常存在高溫、高壓的極端條件，因此運行效率會受到影響，進而出現不良問題。為了解決這一問題，需要采取有效的應對措施，使電廠鍋爐能夠維持最佳運行狀態，避免出現效率下降的問題，實現良好的供電目標，為社會的穩定發展打下堅實基礎。
1 影響電廠鍋爐運行效率的主要因素
1.1熱損失
1.1.1排煙
在影響電廠鍋爐運行效率的主要因素中，熱損失屬于常見類型之一。熱損失可能由于多種問題導致，例如排煙條件等。在排煙過程中，其基礎溫度與容積如果不符合標準，便會導致熱損失問題出現。排煙的溫度條件越高，整體損失程度也會隨之增長。根據分析顯示，排煙溫度每上升13攝氏度，整體熱損失級別便會增加1%[1]。導致排煙溫度上升的因素包括內部漏風、火焰中心過高、煤種適用性差、燃燒面結渣積灰等。漏風問題會直接影響排煙溫度，在鍋爐底部區域水封存在問題的情況下，便會導致漏風現象的出現。如果漏風系數上升，排煙溫度也會快速增加，導致熱損失問題不斷出現。此外，內部燃燒區域如果出現結渣問題，也會導致排煙的溫度和容積增加。容易發生結渣問題的位置包括空預裝置、煙道等，一旦產生這一問題，便會導致工質的熱量吸收效率下降，進而增加排煙溫度，使鍋爐運行質量受到影響。
1.1.2未完全燃燒
在影響鍋爐運行效率的問題中，未完全燃燒熱損失也屬于常見情況之一。固體如果出現未完全燃燒的熱損失，便會導致內部燃料的燃盡效果下降，進而隨灰渣一同排出，引發不良問題。固體燃燒不完全屬于常見熱損失問題因素，內部結構不合理、燃燒方式不正確、空氣系數不佳都會導致固體燃燒效果下降。同時，燃燒的速率與揮發分也會對質量產生影響。因此，需要重視未完全燃燒問題產生的不良現象，確保其能夠得到有效解決，為后續的進一步處理打下堅實基礎。此外，鍋爐內部空氣系數過剩或含氧量不足也會導致燃燒不完全的問題出現，因此需要確保其得到有效解決，避免出現意外問題。
1.2給水品質
常規情況下，鍋爐給水品質包括內部含氣量以及酸堿程度等重要參數。如果水質不佳，便會導致鍋爐運行效率受到嚴重影響，不利于整體工作質量的提升。鍋爐水質酸堿程度與產生的蒸汽品質由內部離子含量所決定，如果含量過高，便會導致雜質含量增加，進而降低蒸汽的基礎質量[2]。在蒸汽雜質含量超過一定級別的情況下，內部過熱裝置的管道壁可能會出現結垢問題，進而降低整體導熱效率，使其能力與排煙的溫度呈現反比狀態。在這種情況下，如果過熱裝置導熱能力過低，便會引發排煙溫度上升，進而損害鍋爐運行效果。此外，如果積垢過大，還可能會導致溫度超過承受極限，最終引發燒毀問題。若積垢位置處于汽輪裝置的流通部分，還會引發葉片表面過于粗糙的現象，不利于維持機組的正常運行狀態，容易導致故障問題的產生。
2 解決電廠鍋爐運行負面影響因素的主要對策
2.1解決排煙熱損失問題
為了解決影響電廠鍋爐正常運行的相關負面因素，應當針對排煙的熱損失問題進行控制。在這一流程中，技術人員需要首先控制漏風的現象。在鍋爐日常運行階段，應當針對爐膛的內部含氧量測量表以及排煙含氧量測量表、風量測量表進行觀測，明確產生的變化狀態，并在貼合固體燃燒條件的情況下降低送風規模。通過這一方式，實現控制漏風問題的目標。同時，還需要在運行階段定期監控水封槽區域的水位情況，避免排渣操作進行階段出現不良問題。在結束送料或吹灰操作后，工作人員需要針對內部的看火孔以及入孔門、保溫層狀態進行分析，確保密封性符合需求，避免出現意外情況[3]。在鍋爐應用階段，需要在保證基礎安全的情況下，提高送風的基礎溫度，使排煙的溫度可以得到有效控制。同時，還需要防止內部空預裝置出現積灰問題，盡可能保證其得到有效清潔，避免產生故障情況。在清潔過程中，應當采用化學試劑進行操作，并完成烘干流程，使內部的受熱面積垢可以避免殘留。此外，在空預裝置進行吹灰的過程中，需要嚴格按照基礎流程進行操作，并增加吹灰的頻率[4]。通過這一方式，使整體排煙溫度得到有效降低，控制熱損失級別，解決電廠鍋爐的運行負面因素。
2.2降低未完全燃燒出現的概率
未完全燃燒損失會嚴重損害整體工作效率，因此需要針對鍋爐內部的含氧量級別進行控制，并降低水分含量，使一次送風和二次送風得到有效調節。常規情況下，一次送風主要針對煤粉運輸提供基礎動力，并使其能夠得到有效預熱，提高基礎溫度。二次送風主要負責增加煙氣擾動級別，降低內部熱量偏差的功能。因此，在鍋爐應用階段，通過降低一次送風的壓力級別，可以有效提高整體燃燒效率，實現良好的工作買不了。同時，還應當針對二次送風的時間進行管理。如果送風時間過遲，可能會導致燃料在燃燒后缺乏氧氣供應，進而出現不完全燃燒的問題。因此，需要重視相關流程，確保未完全燃燒導致的效率損失問題能夠得到有效解決，實現良好的工作目標。在工作過程中，內部爐膛與風箱之間存在的壓力狀態具有重要的影響意義。因此，需要結合實際負荷情況進行微調，使其能夠在最佳時機開展二次送風操作，實現提高燃燒效率的目標，為以后的進一步操作打下堅實基礎。
2.3加強鍋爐蒸汽品質管控
為了解決鍋爐運行效率問題，應當采取有效的措施，提高整體蒸汽品質，避免運行質量受到負面影響。在這一過程中，需要保證鍋爐用水能夠按照規范流程進行操作，避免受到污染的問題出現。同時，還應當降低水源內部的雜質含量，并保證除鹽水符合供應標準，降低鍋爐內部水源的含鹽量級別，使蒸汽的含鹽量可以得到有效控制。為了確保蒸汽品質達到最佳級別，應當定期對鍋爐內部進行酸洗處理，使受熱面積存在的污垢能夠得到有效清除[5]。最后，需要加強操作管理力度，保證鍋爐操作人員的技術水平能夠滿足運行需求，根據實際條件增強蒸汽的品質級別，實現良好的溫度與壓力控制目標。
2.4控制輔機能耗
常規情況下，鍋爐的磨煤裝置以及送水裝置需要消耗大量的能源，因此為了提高整體運行效率，需要針對能耗進行控制，避免出現波動問題，影響整體運行質量。在這一過程中，應當采取可靠的措施，降低水泵的電力消耗，例如調節水量、優化給水壓力等。利用這些措施，可以有效控制輔機的能耗級別，實現良好的控制目標，有利于提升裝置的運行效率。
結束語
綜上所述，為了解決電廠鍋爐運行效率問題，應當針對相關因素進行深入分析，并采取有效的應用方案，使整體效率能夠達到最佳級別，為以后的進一步應用打下堅實基礎。
參考文獻
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