全面改進工藝流程，著力提高供熱效率

漿水泉供熱分公司承擔著燕子山西路以東、轉山西路以西、經十路以南、旅游路以北地區的供熱工作。往年，漿水泉供熱公司采用傳統燃煤鍋爐的供暖模式。這種傳統的供暖模式燃煤率較低，供暖能力有限。為進一步促進濟南市大氣污染防治工作，加快燃煤小鍋爐的淘汰工作進度，自2015-2016年供暖季結束后，漿水泉供熱公司將工作重點放在了對既有三臺熱水鍋爐改建為三臺高效煤粉爐。

據介紹，本次改造工程主要對3臺70MW高溫熱水鏈條鍋爐改建為新型高效煤粉鍋爐，配套建設鍋爐煤粉儲供系統、燃燒系統、壓縮空氣系統、點火油系統、惰性氣體保護系統，改造氣力輸灰系統、灰渣系統、電氣系統、熱控系統，新建鍋爐SCR脫硝系統，同時對鍋爐煙風系統中鼓、引風機設備及管道等附屬設施進行改造。

“改建的高效煤粉爐引進國內領先技術，鍋爐運行過程當中，各項要求、參數、指標均低于國標、行標以及國家出臺的現行政策法規。”漿水泉供熱公司經理閆明介紹，往年，漿水泉供熱公司采用傳統鏈條爐排的鍋爐燃燒方式，燃煤功率較低，供熱負荷有限，供熱面積約540萬㎡。2016年，漿水泉供熱公司投入使用的3臺高效煤粉爐，將大大提高供熱效率，增大供熱負荷，可增加供熱面積近100萬㎡。

新型技術投入使用，環保生產再出新招

“往年，濟南市的供熱行業多采用傳統鏈條鍋爐的形式供暖。整個燃煤過程中，從煤料的進廠、上煤、燃燒、回收，再到整個脫硫、脫硝過程，浪費了大量的人力、物力。”閆明說，改建后的高效煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設備，它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應煤種廣，便于控制調節等優點。采用高效煤粉爐可使煤預先磨成很細的煤粉，這樣就會使燃料與空氣的接觸表面積大大增加，使燃燒更加充分，燃燒效率可達90％以上，鍋爐節煤約20%，實現了真正的機械化和自動化。

為進一步響應環保要求，近年來，漿水泉供熱分公司在脫硫除塵設備上均進行了大力的環保改造。今年漿水泉供熱公司對脫硫脫硝設備進行了進一步改造。在上煤過程當中，采用自動氣力輸送供煤、排灰，整個操作系統密閉運行，實現了無粉塵跑冒的目的。在整個高效煤粉爐工作運行過程當中，都將采用低氮氧化物燃燒器，溫度場均勻,避免局部高溫燃燒產生大量的氮氧化物。

同時，煤粉可添加石灰石等材料，充分實現爐內脫硫的目的，加之采用高效布袋除塵器，使得煙塵、粉塵排放量大大降低。該種方法將使我公司實現硫化物的排放量低于35mg/m3，粉塵排放指標低于5mg/m3。此外，原來位于漿水泉供熱公司公司北區煤倉將重建煤粉塔及灰庫，除渣系統采用刮板除渣。儲煤采用了全封閉的煤粉塔，降低了粉塵的排放量。   來源：大眾網