一、南京無錫熱處理行業基本情況
　　兩年來，隨著工業化步伐加快，南京、無錫兩市熱處理企業快速發展。南京市熱處理企業60余家，其中，熱處理裝備和工藝材料制造廠約20家。無錫市熱處理企業有110家，裝機總容量10.8萬千瓦，年處理各類零件25.8萬噸。
　　近年來，南京市國營熱處理企業技術改造速度較快，先后采用較先進的熱處理設備包括真空熱處理爐16臺、可控氣氛網帶爐約34臺、應用先進技術的可控滲氮爐和低壓真空滲碳爐5臺；無錫市熱處理加工主要裝備984臺（套、線），其中先進的新型裝備有真空爐32臺，多用爐40多臺，保護氣氛網帶爐線50條。
　　南京市熱處理企業年用電量約1億千瓦時。其中有50%的企業能耗高于800千瓦時/噸，能耗低于500千瓦時/噸的企業不到20%，平均萬元產值能耗約3300千瓦時，約合1300噸標準煤。無錫市熱處理企業年用電量約1.8億千瓦時，平均能耗約700千瓦時/噸，平均萬元產值能耗3300千瓦時，約合1300噸標準煤。
　　熱處理生產過程除能耗較高外，也產生煙氣及廢水。按照國家環保條例規定，均應安裝煙氣處理裝置和廢水循環系統，以減少對環境的污染。南京市有20%的熱處理企業有循環用水系統，有50%的熱處理廠安裝了煙氣排放裝置直接排到大氣；所有熱處理廠均無污水處理系統和煙氣處理設施。無錫市有18%的熱處理企業有循環用水系統，40%的熱處理廠安裝了煙氣排放裝置；約3%的熱處理廠有污水處理系統，僅有一家熱處理廠有煙氣處理設施。由于產品工藝的特殊性要求，一部分需局部加熱的零件在無法取代的情況下，仍沿用鹽浴爐加熱。目前南京市有中溫鹽浴爐13臺，高溫鹽浴爐3臺。為減少廢鹽、廢渣對環境的污染，市固體危險廢棄物處理中心統一對廢鹽、廢渣進行處理。無錫市鹽浴加熱爐較多，主要集中在一些小型民營企業，其中有幾家鹽浴硫氮碳共滲處理企業，目前全市鹽浴廢渣由一家環保公司統一處理。

二、存在的問題
（一）熱處理設備技術較為落后。
    由于熱處理企業規模較小，資金短缺，技術改造速度緩慢，南京和無錫市熱處理企業中新型先進熱處理裝備僅占12%，多數老式熱處理爐和鹽浴加熱爐的保溫性能不好，并且仍在使用接觸式控制系統，加熱過程中造成較大電能浪費。尤其是民營熱處理廠，由于經濟條件欠缺，仍有90%以上的老式電爐和鹽浴加熱爐在使用，能耗、環境和生產安全等方面存在較大問題。
（二）行業管理亟待加強。
    對一些新增企業，工商管理部門簡化營業執照審批發放手續，客觀上造成一些生產條件較差的企業，在技術力量低下，無質量保證體系，使用大廠淘汰的高能耗廢舊熱處理設備，無環境保障和安全措施的情況下，進入熱處理加工。熱加工行業準入門檻偏低。
（三）排污情況較為嚴重。
    由于熱處理環保設備投資大且不能產生直接經濟效益回報，大部分熱處理企業，尤其是民營企業治理措施不力，環保意識相對薄弱。熱處理過程中產生的三廢主要是：清洗工件的污水、淬火和回火產生的煙氣、廢油、鹽浴爐的廢鹽渣等。工件油淬過程產生大量的油煙廢氣。目前，很多企業全是用機械或自然方式排放于大氣中，給空氣造成了嚴重污染。在規模較大的企業，熱處理分廠、車間排出的廢水依賴于總廠的水處理系統處理后再排放。而民營或小規模企業，廢水都是未經處理而直接排放于市政下水道。

三、有關措施及建議
(一)是制定規范化企業標準，加大行業管理力度。
    制訂熱處理企業規范化標準，對熱處理加工企業實行準入條件制度。
(二)是鼓勵和支持節能環保熱處理技術裝備改造。
    組織制定熱處理行業鼓勵和淘汰技術裝備目錄，靠技術節能和裝備節能，在行業中推廣節能環保型技術和裝備，強行淘汰落后的高耗能加熱設備。出臺相應政策，對企業購買節能環保型技術裝備給予支持，鼓勵開發研制和推廣熱處理行業的環保設備。目前，國內熱處理廢油煙處理系統、廢水處理系統都有較成熟的技術，應加大引導和支持力度，使真空爐和流態粒子爐部分替代鹽浴加熱爐成為可能。