為了從源頭提高電力板塊創效能力,勝利發電廠圍繞降低煤耗、電耗等挖掘潛力點,針對鍋爐燃燒合理優化、集中供熱科學調整等各項專題展開課題攻關,供電煤耗同比下降7.6克/千瓦時,節約標煤消耗1.2萬噸,節約供電成本700多萬元。

    讓每一度電效益最大化　降低煤耗措施成為關鍵
　　電量、熱量既是保上產、保民生的主要指標,也是油田整個電力板塊的效益源頭。當前,勝利發電廠用效益導向安排生產,結合一期自備機組、二期統調機組的實際,供暖期間,堅持“一期多發電、二期多供熱”原則,多發油田需要的效益電。春節期間,按照省網停機安排,勝利發電廠考慮一二期創效差異,選擇停運4號機組,為油田減少損失近400萬元。
　　勝利發電廠生產管理中心專工李宏偉介紹:“如何讓每一度電的效益最大化,供暖期間降低煤耗措施是關鍵。”李宏偉解釋說,“按照能量守恒定律,發電過程中,鍋爐提供的熱能只有40%可以轉化為電能,而集中供熱期間,供熱蒸汽只存在輸送過程中的熱能損耗,不存在發電過程的冷源損失,這對電廠降低供電煤耗起到了關鍵作用。”
　　為了杜絕熱量流失,降低發電煤耗,勝利發電廠開展月度指標對標分析,組織技術部門對四臺機組的每一個關鍵指標節點進行摸排。
    最大限度提高機組效率　進一步降低發供電煤耗
　　在運行分析中,電廠技術人員發現,在對供熱蝶閥開大關小調整過程中,供熱蝶閥內的蒸汽流動阻力變化很大。該閥門開度越小,閥門的流動阻力越大,由此帶來的節流能量損失相應增大,蒸汽用于發電的能量損失陡增。如果開大該閥門,能量損失減小,相同的能量可以在汽輪機內更有效地利用,更多轉換為電能。“供熱蝶閥調整”這個小杠桿能夠撬動供電煤耗這項大指標的變化。
　　勝利發電廠圍繞“供熱蝶閥調整”展開運行調整試驗。#4機組供熱調整試驗計算結果顯示,供熱蝶閥開度變化17%,每噸低壓缸蒸汽影響發電35度。僅以一期機組為例,在供熱抽汽流量為200噸每小時時,由兩臺機組平均分攤比一臺機組獨自供熱,雙機運行1小時,可多發電1萬度。
　　“入爐煤煤質好壞,也是影響供電煤耗的重要因素。”李宏偉介紹,煤炭1大卡熱值差全年影響成本30多萬元,含硫量每增加0.1%,全年要多產生二氧化硫5500噸,影響成本約700萬元。
　　同時,勝利發電廠穩步推進煤炭結構調整試驗探索、系統改造、疑難攻關等工作,實施鍋爐優化燃燒等攻關項目10多項,2014年摻燒煙煤100多萬噸,二氧化硫、氮氧化物凈煙濃度分別下降至94、85毫克/立方米,減少排污費447萬元,節能減排綜合增效2000多萬元。來源：齊魯晚報