充分利用工業余熱，降低燃煤使用，減少大氣污染，實現冬季無煤化供暖，歷時6年反復研究與試驗，太鋼“高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術”取得了重大突破。據山西科技廳和天津科學技術信息研究所的專業分析，該技術在相關技術領域獨樹一幟、首開先河，走在了高爐沖渣水余熱回收技術的國際最前沿。

太鋼“高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術”在解決沖渣水腐蝕性強、纖維性懸浮物多、渣水磨琢性強、熱量回收難度大等問題上取得了重大突破與創新，實現全水量取熱、余熱利用效率最大化，節能水平高，已率先在太鋼成功應用。剛剛過去的這個冬天，太鋼高爐沖渣水等低品位余熱回收利用的供暖面積達到700多萬平方米，占到太鋼為我市供熱總量的近一半，減少市區小鍋爐使用量350余座，為城市冬季藍天作出了貢獻。

去年以來，該項技術也在國內得到推廣和應用。2014年6月，河北遷西縣得知這一信息，派人到現場詳細了解情況后，邀請太鋼工程技術公司赴該縣承擔設計該縣津西、萬通兩個鋼廠的高爐沖渣水余熱回收集中供熱工程項目，歷經4個多月的高強度工作，太鋼工程技術公司團隊交出了漂亮的答卷，為遷西縣300萬平方米的城市建筑供暖提供了綠色熱源，圓了遷西縣的冬季無煤化供暖之夢。據悉，該公司已接到更多同類型項目意向，其中，京津冀地區就有3個。

截至目前，國內利用太鋼此技術進行集中供暖的面積累計達1200萬平方米。近年來，隨著太鋼高爐煤氣柜、焦化 CDQ、 燒結余熱回收等一批環保設施的投運，以及不斷加大各工序余能余熱的回收利用力度，太鋼已實現鋼鐵冶煉過程中產生的余能余熱全部回收利用。  來源：山西國資委