11月12日，隨著國電滎陽煤電一體化有限公司供熱系統(tǒng)升溫，當?shù)丶泄岣脑旃こ虒崿F(xiàn)了提前供熱，標志著該公司熱電聯(lián)產改造項目圓滿完成！

源源不斷的水流通過管道傳往千家萬戶，施工現(xiàn)場員工激動的心情溢于言表。從選址籌劃到開建，再到投產，滎陽電廠參建人員克服時間緊、工作任務量大、工作環(huán)境艱苦等困難，發(fā)揚 “永無止境、創(chuàng)造一流”的企業(yè)精神，僅用不到四個月時間便高質量的完成了主線供熱的節(jié)點目標，兌現(xiàn)了對政府的承諾，向集團公司、河南公司及鄭州市政府遞交了一份滿意的答卷。

審時度勢 踏出“破冰”之旅

電力市場競爭加劇，電量進入低增長、低利用小時的“雙低”通道，預計今年河南省利用小時數(shù)同比將再下降400小時。如何擺脫困境，提升市場競爭力，成為公司面臨的首要問題。

近年來，隨著河南省會鄭州市區(qū)快速發(fā)展、城中村改造及新開發(fā)樓盤的落地建設，居民采暖需求和集中供熱發(fā)展緩慢的矛盾日益凸顯。市區(qū)采暖方式主要為小型熱電廠和分散小鍋爐房供熱，在環(huán)保壓力增大，霧霾治理日益緊迫的背景下，無法滿足城市環(huán)保要求，因此集中供熱工程建設迫在眉睫。關鍵時刻，滎陽公司立足集團公司“一五五”戰(zhàn)略，確定以“引熱入鄭”作為推進企業(yè)發(fā)展的重要手段和重要策略，以“熱電聯(lián)產”作為企業(yè)轉型升級的主要方向和競爭優(yōu)勢。

該公司以省會鄭州作為供熱的主力市場，積極向鄭州市政府、鄭州市發(fā)改委推介宣傳：“目前鄭州市主要熱源鍋爐效率低，存在空氣污染嚴重造成環(huán)境質量差的問題。如果熱力公司使用我們的蒸汽，鄭州市將減排煙塵約945噸，使空氣更清凈，環(huán)境更優(yōu)美、更宜居……”一席熱情洋溢的話，讓對方一聽也來了興趣：“國家節(jié)能減排的政策越來越嚴，我們正犯愁如何治理吶”。

在經過進一步具體商談后，滎陽公司作為2015年供應鄭州市區(qū)近20%采暖量的主要熱源點支撐點，被列入鄭州市十大民生工程之首。同年1月21日，鄭州市人民政府批復的《鄭州市城市集中供熱規(guī)劃（2013～2020）》確定滎陽公司做為“引熱入鄭”熱源點。10月21日，河南省發(fā)改委批復同意了《鄭州市城市熱電聯(lián)產規(guī)劃（2015～2020）》，正式認可滎陽公司2×600兆瓦機組進行熱電聯(lián)產改造的技術方案。至此滎陽公司于2015年供暖前取得兩份重要的戰(zhàn)略性規(guī)劃批復。

箭在弦上 勇于擔當展風采

該公司熱電聯(lián)產改造項目將是使用東方汽輪機組的最大抽汽量熱電聯(lián)產電廠，屬國內首創(chuàng)，沒有可以借鑒的成功經驗。

隨著緊張的前期籌備，2015年5月16日，集中供熱改造工程正式啟動。5月19日，第一個樁基開始打入地下，也就意味著滎陽公司把對集團公司、河南公司及鄭州市政府許下的鄭重承諾釘了進去，更預示著公司將勇?lián)厝巍⒏视诜瞰I的信心牢牢地扎入心底！

公司抽調各專業(yè)技術力量，成立了項目組，開始了艱難的工程項目建設。此時距離冬末供暖已不到半年，一個嚴峻的現(xiàn)實擺在滎電人面前，如果工程不能如期完工，今冬不能按時供暖，勢必無法向鄭州百姓交代。面對工程的重大意義和所肩負的重大使命，公司領導班子高度重視，多次召開專題會議，研究解決“引熱入鄭”工作方案、工程建設、管理和發(fā)展等多方面工作。

為確保工程施工質量，該公司專門聘請了工程監(jiān)理，嚴把材料、施工質量，在地基處理過程中監(jiān)理和甲方工地代表24小時輪值在施工現(xiàn)場，及時掌握施工現(xiàn)場出現(xiàn)的新情況，積極處理施工中存在的隱患和困難，從而保證工程的質量和施工進度。為了趕進度，施工現(xiàn)場的焊接人員在三、四米深的大溝里，爬上爬下。有時遇到狹窄的縫隙，轉身都是件非常困難的事，可他們一干就是幾個小時，多數(shù)焊口技術要求極高，焊接過程中一不小心就會泄漏，難度可想而知。管網溝里施工的是一群平凡而又普通的人，烘烤的弧光向他們“示威”，彌漫的煙霧熏烤著他們飽經風霜的臉，汗水一次次浸濕了他們的衣衫。實干成就驚人事跡，苦干造就美麗人生，就在這樣環(huán)境中，他們以不變的信念和沖天的干勁，為供熱工程順利投產贏得了寶貴的時間。

千辛萬苦  聯(lián)產改造效益顯著

常規(guī)供熱機組一般以采暖為主，造成機組在采暖期負荷高、能源利用效率高、煤耗低，優(yōu)勢明顯；而在非采暖期，只能凝氣運行，煤耗變高。滎陽公司熱電聯(lián)產改造設計從中低壓缸導汽管打孔抽汽，同時在抽汽口后增設調整蝶閥，調整抽汽壓力。每臺機組設計抽汽量500噸每小時，一路經拖動熱網循環(huán)泵和發(fā)電用小機排汽進入低壓加熱器加熱熱網循環(huán)水，另一路經減壓器進入高壓加熱器加熱熱網循環(huán)水，實現(xiàn)能源的階梯利用。同時也是國內60萬級超臨界機組單體供熱能力最大、換熱器和熱網循環(huán)泵設備技術參數(shù)最高、輸出熱網管道直徑最大的供熱首站。

該公司項目建成后，可取代供熱范圍內的單位自備鍋爐房，使大量供熱、生產、生活用的燃煤小鍋爐不再興建，在不增加燃煤量的基礎上實現(xiàn)新增供熱能力1400萬平方米，熱電聯(lián)產機組與分散小鍋爐相比，每年可節(jié)標煤約7萬噸，減少煙塵排放945噸，減少灰渣排放6.85萬噸，減少二氧化硫排放475噸，減少氮氧化物排放1.47萬噸。

“改造完成并實現(xiàn)設計出力后，公司年供熱量達900萬吉焦，年均供電煤耗下降15克/千瓦時，年可實現(xiàn)經濟效益八千多萬元。”該公司副總經理徐曉友用3個數(shù)據(jù)總結了滎陽公司熱電聯(lián)產改造后帶來的巨大效益。  來源： 中電新聞網